Boules de broyage CADI Chine

Haoyang fabriquant des boules de broyage de qualité européenne:

Jinan Haoyang Casting & Forging Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants de supports de broyage en Chine. Nos produits sont conçus pour le broyage des matières premières par les cimenteries, les entreprises de production d'énergie, les installations de traitement du minerai et industrielles, les usines de matériaux de construction situées en Chine. . L’usine de fabrication de billes d’acier de Haoyang a été mise en service en juin 2008. Aujourd’hui, nous répondons aux besoins grandissants des consommateurs en ce qui concerne les propriétés opérationnelles des supports de broyage, ce qui affecte directement les prix et la qualité des broyeurs à billes, l’efficacité des équipements et l’entreprise en général.

L'usine a été construite avec les équipements les plus avancés. Grâce à l'utilisation de technologies modernes et à la coopération avec plusieurs organisations de recherche, nous avons réussi à atteindre des niveaux de qualité très élevés en matière de rectification de billes d'acier. En dépit de sa courte histoire, Haoyang a réussi à devenir un fabricant de supports de broyage de qualité pour broyeurs à boulets, tout en maintenant sa position sur les marchés national et international. Les propriétés opérationnelles des billes d'acier produites par Haoyang permettent de réduire considérablement la consommation de broyage. balles et puissance, pour augmenter la finesse de broyage des matières premières, pour diminuer le nombre de réparations de l’usine et, par conséquent, pour augmenter sa productivité.

La fonte ductile austempered est un type de matériau à haute résistance, plasticité, dureté et dureté. Les matériaux utilisés étant principalement du silicium et du manganèse, son coût de production est relativement faible et il s’agit d’un type de matériau résistant à l’usure et compétitif sur le marché. Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques complètes, ADI a été considéré comme l’une des réalisations majeures de la métallurgie du fer au cours des 30 dernières années et a été largement utilisé dans divers secteurs industriels. Pour la matrice austénite + bainite était la coquille de la fonte ductile (ADI), les États-Unis ont des résultats de recherche dans les années 1950, mais ce n’est pas avant l’application des années 70 dans l’industrie, notre pays dans les années 80 par le tsinghua le professeur d'université de-hai wu recherche sur la fonte nodulaire à corps de coque et son application dans l'industrie, mais en raison de la technologie et des conditions d'équipement peu encouragées.

2 、 Caractéristiques et avantages de (DJA)

1） Haute dureté et bonne résistance à l'usure

À l'exception du graphite sphéroïdal réparti uniformément dans la microstructure de la bille d'acier ADI, la matrice est constituée de la bainite + de l'austénite résiduelle contenant une certaine quantité de carbure. L’existence d’austénite résiduelle fait que la bille de broyage forme une couche à fort durcissement à la surface par choc et friction pendant l’utilisation. Avec l'usure constante de la balle de broyage, la couche de dureté élevée sur sa surface sera générée de manière continue et automatique, améliorant ainsi considérablement la résistance à l'usure de la balle de broyage.

2） Dur à l'extérieur et dur à l'intérieur, pas cassé

Alors que la bille d'acier ADI a une dureté élevée, sa résistance aux chocs est généralement de ak = 12-21j / cm2. Selon la norme nationale en vigueur, la boule de rectification Chrome présente une dureté de surface de HRC45 ~ HRC58, mais sa résistance aux chocs n’est que de ak = 2,5 ~ 3J / cm2. Bien que la valeur d’impact de la boule de broyage forgée (ak = 12J / cm2) soit proche de celle de la boule ADI, sa dureté superficielle est de HRC56 ~ 60 degrés et sa dureté intérieure est de HRC40 ~ 56 degrés, mais son prix est élevé, son prix est instable, son matériau et son matériau sont mélangés et son coût de service est relativement élevé. Par conséquent, la combinaison parfaite de dureté et de ténacité permet à la bille en acier ADI d’atteindre véritablement la ténacité externe et la ténacité interne, et de réduire les pertes économiques directes et indirectes causées par le facteur d’écrasement de la bille de broyage pour les utilisateurs.

（3 appearance Apparence régulière et augmentation de la production

La bille d'acier ADI produite par notre usine est formée sur la chaîne de production automatique de couches de sable recouvertes de sable, et le traitement thermique est effectué via le système de traitement thermique automatique informatisé. Le processus de fabrication de chaque étape est stable, ce qui garantit une forme régulière de la boule de broyage (identique à celle de la boule de forgeage). En cours d’utilisation, ces billes de broyage conservent toujours une bonne forme et ne perdent pas en rondeur, afin d’améliorer la production du bâti.

（4） poids léger et effet d'économie d'énergie évident

Étude de cas ---- China Gold Group

TESTΦ60 BALLES DE MEULAGE À COULÉE ADI

    Données de production pour 6 mois: UNE DES PLUS GRANDES USINES DE CUIVRE ET DE MOLYBDÈNE    

* Économie de broyage de billes de 519 tonnes * Finesse améliorée de 2,26% * Économie d’électricité de 55 000 $

TOTAL DES ÉCONOMIES DE PLUS DE 500 000 $

6 mois de production USINE DE CUIVRE ET ARGENT Taux d'usure de 22,8% et réduction d'électricité de 2,6%

* Durcissement au moulin de 58 HRC à 65 HRC * Haute ductilité qui absorbe les chocs violents sans se fissurer * * Restez droit pendant toute la durée de vie de la balle * Une balle plus légère fournit 5% de billes supplémentaires par tonne * Augmente la durée de vie de la balle