Procédé de fabrication de billes en acier forgé

02-12-2019

Procédé de fabrication de billes en acier forgé

bille en acier forgé

 

    Des billes en acier forgé peuvent être divisés en: 45 # billes en acier forgé en acier, 60mn forgé billes en acier, 65Mn forgé billes en acier, 40Cr forgé billes en acier, 42CrMo forgé billes en acier, billes en acier forgé B2, billes en acier forgé B3,billes en acier forgé B6, etc. teneurcarbone est de 0,4 à 0,85,teneurmanganèse est de 0,5 à 1,2, etchrome contenu est de 0,05 à 1,2, qui peut être produite par deux procédés de forgeage à marteaux à air etlaminagechaud. Il est principalement utilisé en métaux non ferreux pansement,centrale électrique etK-Na-feldspath mines, etc. Les billes d'acier forgé 25 mm-60 mm de notre société sont laminées par laminoir à chaud automatique et 80 mm-150 mm forgée par marteau pneumatique . Il y a des avantages et des inconvénients pour le marteau Air forge et la production de laminage à chaud.

 

   Le principal procédé de production de marteau pneumatique forgé des billes de broyage est la suivante: la barre en acier rond est coupé en fonction de la taille de la bille d'acier après le passage de l'inspection; la pièce forgée en acier est chauffé à une certaine température dans le four de fréquence moyenne afin d' assurer la présence effective des variables de type dans la pièce forgée; la pièce forgée en acier chauffé au rouge est envoyé dans le marteau à air et traitées par des opérateurs qualifiés. Après forgeage, la bille d'acier chauffé au rouge pénètre immédiatement l'équipement de traitement thermique spécialement conçu par notre société pour la trempe trempe de traitement thermique, de sorte que le produit bille de broyage peut obtenir une valeur de dureté élevée et régulière.

 

   En termes de la balle de broyage courant résistant à l' usure du marché, des boulets de broyage forgés sont généralement utilisés pour le broyage dans humides applications de broyage de mines de métaux étrangers, dont Rio Tinto, BHP Billiton, Vale, Afrique du Sud or, mine de cuivre du Chili, etc., sont tous faits de haute alliage de manganèse de carbone. Sur le marché intérieur, la coulée des boulets de broyage sont largement utilisés à l' heure actuelle, mais le marché des billes en acier forgé augmente d' année en année. China Minmetals, l' exploitation minière Zijin, or la Chine, TISCO et Jiugang sont également en utilisant des billes en acier forgé. À l' heure actuelle, il est prouvé que la balle en acier forgé doit être utilisé en raison du chrome haute coulée des boulets de broyage rupture taux plus élevé dans un broyeur semi - autogène.

 

Les avantages évidents de billes de broyage forgé se trouvent dans une surface lisse, la ténacité aux chocs élevée, beaucoup plus faible taux d' écrasement de chrome boules de coulée , et le prix beaucoup plus faible que des billes d'acier haute teneur en chrome. Cependant, la résistance à l' usure des billes de broyage forgé est comparable à des billes de coulée haute chrome. Le ratio de performance des coûts des boulets de broyage forgées dans les grandes mines est bien meilleure que celle des balles de coulée haute chrome. Les clients peuvent choisir en fonction du prix des billes d'acier, des normes de qualité et l' application de la mine.

 

Caractéristiques du produit

 

1. Le taux de rupture est inférieure à 0,5%,

 

2. ténacité aux chocs: la résistance aux chocs est supérieure à 18J / cm2, et le test de boule de chute de 8 mètres est plus de 20000 fois.

 

3. Haute dureté globale: la dureté de surface 58-65hrc, la dureté du volume 56-63hrc, et la répartition moyenne du gradient de dureté.

 

4. Pas de déformation: la bille d'acier ne soit pas déformée ou hors de tout le temps autour.

 

5. Structure compacte, coût élevé de performance et de réduction des coûts évidents.


bille de broyage forgé


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